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數字義齒

數字義齒

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傳統手工技術制造義齒金屬內冠需經過印模、蠟型、鑄道安裝、包埋、失蠟等17道工序,哈勒姆科技3D打印技術減少了多道手工工序和傳統輔材需要,降低了制造成本。哈勒姆科技HL-SLM120打印的鈷鉻合金義齒各項指標均屬優異,其拉伸強度達1193Mpa,致密度接近100%,輕松實現義齒產品"美"與"質"的共同提升。同時,3D打印做出來的牙齒在車金環節具有比較鮮明獨特的優勢。

 

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其他應用領域

3D打印技術是一種快速成型的增材制造技術,相對于傳統制造業,3D打印技術具有許多獨特的優勢。在義齒加工領域,山東淄博美唐義齒加工廠將哈勒姆科技SLM金屬3D打印機技術融入了其義齒加工制造環節,使產品生產周期減少了30%,整個開發成本降低30%-40%,實現了數字化義齒制作模式的創新;在手板制作領域,哈勒姆科技SLADLP設備能做到前一天接單第二天交貨,極大地緩解了加工制造型企業訂單壓力;在科研教育
目前,3D打印解決方案能實現高分子材料及青銅、紅銅、不銹鋼等多種材料復雜結構的消費品制作;首飾制版工時由失蠟鑄造的7天減少為1天,效率大為提升;藝術品幾乎不受工件結構復雜程度的影響,設計者發揮的空間更大,款式更加琳瑯滿目。飾品、藝術品、消費品行業具有快、時尚的特點,傳統工藝具有制造周期長、小批量制造成本高、工序多精度差、創新設計不足等弊端,3D打印為這些行業帶來了制作流程的改變、定制化服務、更復雜
3D打印術前模型有利于主管醫師與患者家屬解釋溝通病情,手術團隊術前即開展模擬手術,在模型上開展真臼尋找、髖臼旋轉中心定位、髖臼測量與磨銼、股骨頸截骨、股骨峽部髓腔測量和股骨截骨等關鍵操作,術前即可確定假體的大致型號。
隨著3D打印技術的不斷成熟,以及材料應用科學的不斷突破,現在已經可以將打印出的塑料或金屬零件,直接應用到汽車生產中。3D打印增材制造的工作原理,使其在復雜結構零件的制作中有著得天獨厚的優勢。也就是說,造型及結構越復雜的零件,使用3D打印的方式進行制造就越有優勢,比如自動變速箱的滑閥箱、行星齒輪組等。?輕量化結構零件的制作是汽車生產行業節能降耗目標下的大勢所趨,使用鈦合金等材料經一體成型打印生產出來
作為工業界皇冠上的璀璨明珠,航空航天制造領域集成了一個國家所有的高精尖技術,是國家戰略計劃得以實施,政治形勢得以展現的后援保障領域。而金屬3D技術作為一項全新的制造技術,其在航空航天領域的應用優勢突出,服務效益明顯。主要體現在:

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一家專業從事3D打印設備及材料研發/生產/銷售
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寧波哈勒姆電子科技有限公司成立于2016年11月
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